更换损坏的复合甲板木板
复合甲板可以使用很多年,但一块因日晒而开裂、因撞击而损坏、或在边缘腐烂的木板最终需要更换。好消息是复合材料木板是模块化的——您不是在更换整个甲板,只是更换那一块。更棘手的部分是了解您的甲板是如何建造的。木板通常垂直于托梁铺设,并用螺丝或隐藏式固定件固定。了解您使用的是哪种系统决定了您是只需拧下并滑动,还是需要进行一些小心撬动。一旦您了解了自己的配置,这是一个房主可以在一个下午完成的直接维修。
- 了解您的固定系统. 钻到甲板下方,查看损坏的木板是如何固定的。如果您在顶面看到螺丝头,则表示您使用的是标准的螺丝固定安装。如果顶面光滑,请检查边缘板的底部或查找沿边缘运行的隐藏式固定件轨道系统。拍摄固定件图案的照片——这会告诉您需要移除什么。如果木板纵向开裂或严重开裂但固定点仍然结构稳固,您可能只需要通过打磨和密封剂来处理美观损坏,而不是完全更换。
- 清理您的工作区. 移除损坏木板及其相邻木板上的任何家具、花盆或碎屑。您需要空间进行操作并滑动新木板到位。如果损坏靠近边缘,请用篷布覆盖下方的任何景观或草坪——移除固定件和移动木板可能会导致螺丝飞溅。扫净甲板表面,以便有一个清晰的工作区域。
- 取出所有固定件. 从木板的一端开始,找到所有固定件。对于标准的顶部安装螺丝,请使用与螺丝尺寸匹配的钻头和电钻,将每个螺丝完全移除——不要只拧出一半。对于隐藏式固定件系统,从下方或通过边缘托梁接触螺丝,同样将它们完全移除。有条理地从一端到另一端操作。如果螺丝已腐蚀或滑牙,请喷洒渗透油,等待十分钟后再尝试移除,或者如果螺丝头打滑则使用螺丝取出器。
- 支撑托梁. 如果损坏的木板是横跨托梁的内部甲板木板(非边缘木板),请在木板两侧的托梁下方放置可调节的支撑柱或临时阻挡物。这可以防止在取出固定件时托梁下垂。您不需要巨大的支撑——只需足以防止托梁偏转超过四分之一英寸即可。对于边缘木板,此步骤是不必要的,因为边缘通常由支撑柱支撑。
- 与邻近木板分离. 复合材料木板会随温度膨胀和收缩,它们通常紧密地贴合在邻近木板的旁边。使用平撬棒或硬刮刀在损坏的木板和两侧的相邻木板之间工作。施加温和、均匀的压力——您不是要撬裂邻近的木板,只是要创造足够的空间以便将损坏的木板滑出。从一端开始,沿着长度方向移动。如果阻力很大,请等待一天中温度较低的时段,此时木板会略微收缩。
- 横向滑出. 一旦固定件被移除,并且木板与邻近木板略微分离,就将其直线滑出。复合材料木板通常足够轻便,一个人可以操作,但如果木板长度超过八英尺,或者您不确定,请找一个帮手。沿垂直于木板长度的方向滑动——不要尝试扭曲或倾斜它。如果仍然卡住,请施加一点额外的撬压力以产生更多间隙,但不要用力过猛导致邻近木板开裂。
- 检查结构完整性. 现在木板已取出,请检查木板放置处的托梁和边缘托梁。查找积水、霉菌、木材腐烂或碎屑。清除树叶、污垢和任何松散的材料。如果您看到木框架有软斑或任何腐烂,则此维修需要伴随结构性工作——停止并咨询承包商。如果结构稳固,请用干布擦净托梁顶部,以便新木板平整放置。检查托梁间距是否一致——如果两个托梁移位,您可能需要调整新木板的位置。
- 留出膨胀空间. 将新复合材料木板滑入到位,使其与下方的托梁对齐。它应该平整且与邻近的木板齐平。如果木板弯曲或不平整,请检查托梁对齐和水平。一旦对装配满意,将其稍微向外滑出,以便在两侧留有发丝般大小的缝隙(约八分之一英寸)——这允许热膨胀并防止夏季高温时弯曲。如有需要,用铅笔轻轻标记固定件位置作为指南。
- 使用耐腐蚀的固定件固定. 将新木板放置到位,留出膨胀缝,并使用与原板相同的图案和类型的固定件进行安装。使用耐腐蚀的不锈钢或复合材料专用固定件——镀锌或涂层螺丝最终会弄脏木板。如果原系统使用顶部安装螺丝,请先钻导向孔以防止开裂,然后将螺丝拧平,但不要沉孔。如果是隐藏式固定件系统,请遵循制造商的图案。将所有固定件拧紧,但不要过度拧紧——复合材料过紧会剥落。
- 对齐表面. 安装好固定件后,轻轻地将邻近木板推回原位,使其与新木板齐平,从而闭合您制造的膨胀缝。木板应平滑对接,没有高低不平。如果一个邻板较高,请用橡胶锤轻轻敲击使其就位。用长直尺检查表面——新木板应与甲板的其余部分无缝连接。
- 最后检查. 如果您在托梁下安装了临时支撑,请小心移除。检查托梁和木板是否保持在正确的高度——它们不应下垂。移除任何垫片或阻挡物。收集所有固定件、工具和碎屑。扫净甲板表面。退后一步,目视检查维修效果——新木板应与其邻板无法区分。
- 让紫外线发挥魔力. 新的复合材料通常由于紫外线照射和风化,颜色看起来与旧木板略有不同。如果色差明显,颜色会在 6-12 周的自然风化过程中逐渐融合。为了加速这一过程,一些制造商会销售专为新旧木板融合设计的紫外线加速密封剂。按照产品说明使用。或者,接受轻微的差异作为临时的修复标志——这是正常的,不是缺陷。未经制造商咨询,请勿在复合材料上使用染色剂或油漆,否则可能使保修失效。